高壓帶電自動(dòng)化檢修清洗設(shè)備，又名移動(dòng)式等電位檢修平臺(tái)智能作業(yè)系統(tǒng)，系統(tǒng)在變電站內(nèi)高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)時(shí)空間精準(zhǔn)定位及三維重建技術(shù)，在檢修平臺(tái)動(dòng)作過(guò)程中不斷對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行識(shí)別和定位，從而引導(dǎo)機(jī)械臂完成預(yù)定的檢修動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)變電站在不斷電的情形下對(duì)管母引流線拆裝、螺栓緊固、絕緣子清掃等操作。
無(wú)人值守自動(dòng)操作電力智能機(jī)器人，即低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜復(fù)合機(jī)器人是為中國(guó)煤炭科工集團(tuán)660/380V低壓配電室設(shè)計(jì)的智能化產(chǎn)品，它的主要功能是在低壓配電室管理過(guò)程中,使用機(jī)器人完成對(duì)低壓開(kāi)關(guān)柜不同類(lèi)型抽屜的停送電操作、斷路器跳閘復(fù)位操作、局放檢測(cè)、視頻巡視巡檢等操作任務(wù)
公司為航天五院提供智慧實(shí)驗(yàn)室及自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人。自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)器人為協(xié)作型機(jī)器人，帶有多重安全防護(hù)系統(tǒng)，可與人員背對(duì)背工作；內(nèi)置無(wú)線傳輸模塊，可以與被操作設(shè)備、總控系統(tǒng)無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)；帶有視覺(jué)系統(tǒng)，自主定位坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)械臂工作；擁有中心處理器，可根據(jù)程序智能與檢測(cè)數(shù)據(jù)智能處理進(jìn)行操作實(shí)驗(yàn)。
傳感器陶瓷片組裝設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，使用相機(jī)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品位置、角度，識(shí)別產(chǎn)品正反，自動(dòng)高精度點(diǎn)膠，使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)貼裝壓力，確保產(chǎn)品貼裝的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，托盤(pán)可以與前工位設(shè)備對(duì)接，提高效率減少人工干預(yù)，使用全套安全系統(tǒng)（安全PLC、安全繼電器、安全門(mén)鎖、安全光幕），確保操作員的人身安全；可視化編程，操作簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便、快捷。
公司為中國(guó)電子科技集團(tuán)公司長(zhǎng)期提供航天零件或其他真空關(guān)鍵零件的智能化生產(chǎn)設(shè)備。如：復(fù)合管殼部件自動(dòng)裝配設(shè)備、復(fù)合管殼零件自動(dòng)測(cè)量篩選設(shè)備、收集極自動(dòng)組裝設(shè)備、磁系統(tǒng)自動(dòng)裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)、碳化設(shè)備自動(dòng)化上下料系統(tǒng)等。
打磨機(jī)器人：
1.高效打磨：采用先進(jìn)的打磨技術(shù)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大面積的打磨工作，提高生產(chǎn)效率。
2.高精度：具有高精度的控制系統(tǒng)和先進(jìn)的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確打磨和檢測(cè)，有效保證鑄件的質(zhì)量和精度。
3.智能控制：機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)智能化控制，通過(guò)編程和預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動(dòng)完成打磨路徑、力度和時(shí)間的優(yōu)化，減少人工干預(yù)和操作難度。
4.適應(yīng)性強(qiáng)：鑄件打磨機(jī)器人能夠適應(yīng)不同形狀、大小和材質(zhì)的鑄件，具有廣泛的適用性。
5.安全可靠：機(jī)器人采用全封閉設(shè)計(jì)，減少安全隱患，保障員工和設(shè)備安全。
電機(jī)殼生產(chǎn)線自動(dòng)化改造。原來(lái)單機(jī)生產(chǎn)，每臺(tái)機(jī)配2人，通過(guò)自動(dòng)化連線改造，把四臺(tái)機(jī)自動(dòng)化連接，四臺(tái)機(jī)配2個(gè)人。自動(dòng)化改造后節(jié)省6個(gè)員工。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)智能在線柔性密封檢測(cè)設(shè)備，采用壓力檢測(cè)法或流量檢測(cè)法，對(duì)檢測(cè)物體沖入預(yù)定壓力的氣體，通過(guò)高精度氣密檢測(cè)儀檢測(cè)物體密封性，配合智能柔性化換模系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)檢測(cè)。
公司為一汽錫柴做的生產(chǎn)線升級(jí)集成技改項(xiàng)目，整線主要包括：加工中心、缸蓋試漏機(jī)、清洗機(jī)、最終檢測(cè)機(jī)等。
廣州汽車(chē)集團(tuán)乘用車(chē)有限公司機(jī)械手夾手全應(yīng)用生產(chǎn)線，整線24臺(tái)機(jī)均采用機(jī)械手夾爪代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾具，可適用多品種零件。夾爪包含氣動(dòng)與電動(dòng)兩種控制方法，防爆防靜電。
設(shè)備功能：正、負(fù)壓自動(dòng)檢漏設(shè)備具有多種功能，包括測(cè)試開(kāi)口與容積密封模式自由切換、7英寸彩色觸控屏、1024*600高清彩色液晶顯示器、USB數(shù)據(jù)接口、等效容積測(cè)算(Ve)功能、傳感器過(guò)壓保護(hù)、電子調(diào)壓、機(jī)械調(diào)壓功能、多種通信接口(RS232、RS485、RJ45)、數(shù)字輸入輸出接口等。
應(yīng)用范圍：正、負(fù)壓自動(dòng)檢漏設(shè)備廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品零部件的密封性檢測(cè)、防水性檢漏、氣密性檢漏等，如汽車(chē)行業(yè)的電池包、發(fā)動(dòng)機(jī)檢漏及其他腔體檢漏等。
檢測(cè)方法：根據(jù)所使用的設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵素檢漏法、真空計(jì)檢漏法等；按照所采用的檢漏方法能否檢測(cè)出泄漏率的大小又可分為定量檢漏方法和定性檢漏方法；根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)又可分為壓力檢漏法和真空檢漏法；根據(jù)氣體介質(zhì)可分為氦氣檢漏和氫氣檢漏，絕大部分檢漏儀的示蹤氣體采用的是氦氣。
檢測(cè)原理：正、負(fù)壓自動(dòng)檢漏設(shè)備采用容積差壓法檢測(cè)原理，以空氣、氦氣、氫氣等為介質(zhì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出微小的泄漏，具有無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)。
熱交換器高壓檢測(cè)機(jī)
該設(shè)備適用于制冷設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器）焊接后的氣密性高壓脹型極限檢測(cè)，其工作原理：
首先將低壓（0.5MPa）壓縮空氣充入U型管道，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)．（大約10秒）達(dá)到壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值（0.4MPa），此時(shí)系統(tǒng)判斷為低壓初檢合格，自動(dòng)進(jìn)入高壓試驗(yàn)階段，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)（大約18～20）秒達(dá)到壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值（2.94MPa），此時(shí)系統(tǒng)判斷焊接強(qiáng)度及其氣密性合格，如果初檢不合格，說(shuō)明存在大漏，系統(tǒng)將中斷檢測(cè)；如果高壓試驗(yàn)不合格，說(shuō)明焊接強(qiáng)度不合格
熱交換器真空檢測(cè)機(jī)
此設(shè)備用于制冷設(shè)備的熱交換器（蒸發(fā)器、冷凝器）焊接后的氣密性能檢測(cè)，其檢測(cè)分三個(gè)階段進(jìn)行：
1．粗真空大漏檢測(cè)（真空度為9.6x10 Torr．L／S）；
2．低真空小漏檢測(cè)（真空度為2.5x10Torr．L／S）；
3．穩(wěn)壓微漏檢測(cè)（不低于5.8x10Torr．L／S）。
三段檢測(cè)均為自動(dòng)完成，并可分段提示和警示產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及合格和不合格數(shù)量。該設(shè)備采用日本真空電子的真空感測(cè)器為主檢測(cè)元件，并通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)化檢測(cè)。
氣密檢測(cè)機(jī)
氣密檢測(cè)機(jī)用于鈴木系列踏板摩托車(chē)左右箱體油道與腔體的多工位檢測(cè)機(jī)、雙氣密儀CPD-Q07配置。對(duì)氣密儀檢定不合格的產(chǎn)品輔以水檢方式。本機(jī)帶有自動(dòng)升降式浮臺(tái)、工件可直接從滑道推入浮臺(tái)通過(guò)感應(yīng)，浮臺(tái)工件自動(dòng)下降至工作臺(tái)后，氣缸順次壓封，氣密儀分別檢測(cè)5氣道。檢測(cè)時(shí)間可控制在1分鐘以內(nèi)，具有操作方便、高效、高精度之特點(diǎn)。
京濱化油器檢測(cè)機(jī)
該設(shè)檢測(cè)流水線用于摩托車(chē)化油器主通路、怠速通路、加濃通路、燃燒通路的泄漏檢測(cè)，且同時(shí)用于發(fā)動(dòng)機(jī)VK、VE兩大系列化油器各條通道有無(wú)泄漏的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備，也可用于類(lèi)似化油器的氣密性檢測(cè)。配置四臺(tái)CPD系列氣密檢漏儀，采用PLC程控模式，使控制設(shè)計(jì)靈活，較高的加工柔性；模塊化的設(shè)計(jì)極大的方便了維護(hù)和操作，并可自動(dòng)完成壓封、檢測(cè)、解封以及顯示出檢測(cè)結(jié)果等過(guò)程。